自動車の金型加工技術の利点

1.金型製造の精度を向上させることは有益です

金型製造の過程では、非常に高い精度で製品を製造する必要があります。金型製造業界では、金型の公差は1 / 5〜1 / 10の範囲を超えてはなりません。特に、金型を組み合わせる位置では、より高い精度が要求されます。実際の生産では、関係者のCNC機械加工技術に対する安全意識が低く、生産における不規則な操作、不注意、機能不全の発生につながります。この種の概念は、安全上の問題を簡単に引き起こし、生産時に一時的に置き換える可能性があります。この現象は時折発生し、数値制御操作技術を習得しておらず、操作経験が不十分な方が生産を許可され、製品の品質が低下し、生産に大きな悪影響を及ぼします。 CNC金型加工技術の適用は、この状況を非常によく改善し、それによって金型製造の精度を大幅に向上させることができます。

2.金型製造の生産効率を改善することは有益です

企業の競争は、本質的には効率とコストの競争です（もちろん、製品の品質を確保することを前提としています）。現代の自動車用金型の製造および開発プロセスに数値制御技術を導入することで、金型製造の効率を大幅に向上させることができます。設計・開発における「先天性欠損症による後天性疾患」や、調達資材不足による生産ラインの入れ替えや停止など、生産効率に影響を与える理由はたくさんあります。材料を待っていますが、機械的生産の主な矛盾は技術のレベルです。主な矛盾を把握し、的を絞って解決することはそれほど難しくありません。生産効率を大幅に向上させることはそれほど難しくありません。

3.金型の標準化された製造を改善します

金型製造では、金型の種類によって構造特性、形状、材質などに大きな違いがあり、その中でも構造形状の違いが最も重要です。金型の製造は大量生産ではなく、シングルルーム生産です。その結果、まったく同じ金型を製造することはしばしば困難です。金型製造では、関連する技術基準と仕様に厳密に従う必要があり、製造作業は合理的に実行する必要があります。